发布时间：2022-09-03
铝合金在汽车上是一种应用非常普遍的材料，而激光焊接工艺在铝合金材料的焊接方面有着得天独厚的优势。使用激光进行焊接，能够实现对铝合金材料的高效保护。然而，在铝合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端，这是由铝合金自身的热力性能所决定的。使用激光焊接虽然能够实现对铝合金元件的有效保护，却无法有效避免熔池飞溅、小孔塌陷等焊接过程中常发现象。随着自动驾驶技术和新能源技术不断兴起，越来越多汽车开始装配上动力电池。由于激光焊接是一种非接触式、高精度、高效的焊接方式，可以经济快速地进行电池结构件焊接及密封，在电池制造环节上得到广泛应用。在整个动力电池制造中，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中，有11个目前必须使用激光焊接完成，5个可能用到激光焊接，3个不使用激光焊接。而在方壳电池中，密封钉、盖板组件以及封口都需要用到激光焊接；在圆柱电池及模组中，需要用到激光焊接的部分则有极耳、盖帽、汇流排等等。
在模组侧板焊接方面，动力电池模组常用铝合金型材、板材作为模组外框结构件，焊接质量的好坏，决定了模组整体结构的刚性。采用不同的焊接头和工艺可以获得不同的焊接效果，侧板激光焊接也发展出多种工艺方式。普通焊接头的气孔率达10％，双光束焊接头气孔率在3％，而摆动光斑焊接头的气孔率只有1％。越来越多的先进激光焊接设备及工艺，不断的提高焊接质量，降低气孔率。
此外，电芯封口激光焊接是电池制造的一道重要工艺，对电池的成品率极大的影响。电芯焊接速度越来越快的同时，还需要保证焊缝一致性等焊缝性能。由此衍生出多种激光焊接封口工艺。其中，光纤激光器高速摆动焊接，焊缝平整光滑，一致性好。而摆动头随着焊接频率的提升对爆点有修复作用。我们苏州市弘远激光智能科技有限公司，专注于激光行业11年，集研发、生产、销售、服务于一体的技术企业。提供专业化的激光技术改革方案；目前公司研发、生产销售的智能化激光焊接机广泛应用于；3C数码产品、电池、五金、厨卫、汽车、机械/模具制造、军工、航空、医疗器械等行业。我们主要针对蜂窝芯激光焊接机也做出了深入的研究，焊接难度很大我们经过了长达数年的深入研究才有得以量产。今天聊到这里，想了解更多的激光焊接机、激光打孔机、激光打标机设备知识或有样品需要打样都可以联系我们弘远激光，致电18260237730（微信同号）。我司提供免费打样、免费咨询等服务！我们将竭诚为您服务！
