发布时间：2022-09-03
好不夸张的说模具是促进我们时代进步的不可缺少的桥梁，在现代工业上的地位是极为重要的，因此模具的质量就决定了我们产品的质量。但是我们模具是耗材又很昂贵，我们在生产的过程中难免会出现磨损、变形、以及断裂等问题。为了不影响生产和节约成本的情况下，唯一的解决办法就是修复。我们通常修复模具使用最多的方法最传统的方法就是氩弧焊，但是随着时代的进步我们的激光焊接技术已经使用到了模具修复上，并得到了一致好评！
我们今天就说一下激光焊接机和传统氩弧焊修复工艺的区别在哪，首先我们弘远激光焊接机举例，是利用较高能量的激光束发射出激光作为热源进行焊接修补，补焊位置精密最小焊点可以0.2mm，还可以在窄小的部位进行焊接修复，比如深孔、深槽部位，显微镜观测操作，可以使修补更加准确和细致，并且焊接后可进行镜面抛光、加工后无焊接痕迹。由于以上优点目前得到广泛的应用。
相比激光焊接机我们传统的氩弧焊修补则是使用连续送丝与工件之间的燃烧的电弧做热源，有焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接，氩弧焊是常用的方法，设备成本较低。但是缺点也就比较明显了，热影响面积大、焊点大，需要人工手动操作，超精密模具修复则是无法完成，增加了模具的使用成本，因此会被模具激光焊接机慢慢的替代。
以上就是今天我们聊的激光焊接机在模具修复上的应用，我相信以后激光焊接机会为更多的企业解决问题。欢迎有意向的、有想法的人一同努力，来实现我们激光设备在工业上的使命。电话18260237730.
