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传统氩弧焊不锈钢焊接和不锈钢激光激光焊接的对比

发布时间:2022-09-03

 传统的不锈钢焊接是采用钨极氩弧焊的工作原理, 它以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源,使不锈钢板自熔形成焊缝。 电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气保护,使之与空气隔离。由于氩气是惰性气体,它不与金属起化学作用,也不熔解于金属,因此可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损。使焊接的过程简单和易控制。

焊接要求:

1. 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。

2. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。

3. 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。

4. 接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.5~3.5mm。

5.接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。

6. 接口局部间隙过大时,应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。

7. 接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm,厚度3-4mm。

8.打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。

9.引弧、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄弧。

10.点焊、氩弧焊、盖面焊,如产生缺陷,必须用电磨工具磨除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。

11.应注意接头和收弧质量,注意接头熔合应良好,收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性。

12.盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。

广告字激光焊接机.jpg

传统的焊接方式对焊接人员的要求非常严格,且焊接人员焊接的焊缝无法做到一致性,智能退而求其次降低标准,由于要求严格焊接人工成本则大幅度提升,产量也会受到人为影响受到牵制。从而利润变低。因此新型的激光焊接技术的出现则解决了多数企业长期积累的焊接问题。

不锈钢激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光 电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到晶体,晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光,再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

  不锈钢的产品在我们生活无处不在,大到飞机,轮船,汽车,工业生产线,小到医疗器械,金银首饰等。

蜂窝芯激光焊接机.jpg

不锈钢激光焊接机的特点:

1.速度快、深度大、变形小。

2.能在室温或特殊条件下进行焊接,激光焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3.可焊接难熔材料如钛等,并能对异性材料施焊,效果良好。

4.激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6.可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊获得了更为广泛的推广和应用。

7.激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件

不锈钢激光焊机除了可以对不锈钢产品焊接外,还可以修补模具、黄金首饰、银质首饰、不锈钢蜂窝芯、零件的磨损、钟表零件、手机不锈钢壳的零件焊接、各种不锈钢水壶壶嘴的焊接、不锈钢卫浴产品、广告字激光焊接、矽钢片马达的焊接,激光焊接工艺已经在越来越多的领域使用。

  我们弘远激光专业激光11年,对激光设备的执著、研发和坚持始终如一。不忘初心,砥砺前行!以质量求发展、以服务求生存、以创新谋未来!欢迎新老客户莅临指导合作共赢!

 

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